硅钼棒的挤出成型工艺

1、配方 

   金属钼粉（99.9%）和金属硅粉（99%），平均粒径在3µm左右，按理论比例为63.07:36.97，均匀混合后，装在SiC质炉管内，在氢气中于1000～1500℃温度下反应合成。最后经过粉碎、净化处理后，可值得MoSi2粉料。

   在硅化钼粉中加入2%～4%的糊精及适量黏土等结合剂，制成可塑状泥料，在陶瓷调泥机上混合，再用粗练泥机混炼。然后陈化困料3天时间。

2、成型  在真空陶瓷挤管机中，装上挤出模具，挤出成型。在坯体具有良好塑性状态下，利用模具定型成一定形状（棒形、U形、W形、O形），坯体再经过自然干燥和加热干燥后，于氢气炉中经1950℃烧成。

3、熔接端部，在制品表面涂一层氧化物保护膜，端部喷镀金属，制成硅钼棒发热体。

 

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